寿光市鸿宇化工机械有限公司

从中国氯碱企业的布局来看，全国现有200余家氯碱厂中仅有少数几家是与石油化工装置相结合的。中国有机氯产品耗用石油化工产品的数量和比例都远远低于发达国家。2003年中国乙烯产量611.77万t，PVC消耗乙烯量大约33万t，占5.32%，说明中国氯碱企业和石油乙烯企业结合得还较为松散。实际上氯碱工业与石油和工业有着相互依存的关系。中国由于历史的原因和各行业、部门分别管理的体制，造成三者脱节的现状。氯碱工业要有效地发展有机氯产品，没有充足可靠的石油、化工原料供应是无从谈起的，再则得不到平衡，氯碱工业的持续发展也会受阻。可见氯碱化工与石油化工相结合是市场竞争规律的体现，氯碱化工以石油化工为依托，畜牧盐加工设备批发，石油化工发展以氯碱化工为方向，相互融合，相互促进，向大型集中化发展。

是生产丁钠橡胶的重要原料。丁钠橡胶又称丁二烯橡胶，它是由丁二烯与催化聚合而成。又是生产多种试剂如、、和铵基化钠的原料。对解决高山和水下缺氧有独特作用，畜牧盐加工设备质量好，它能把人体呼出的二氧化碳吸收，同时放出氧气，因此，畜牧盐加工设备，能帮助深海潜水员、潜艇舱内人员可以在水下进行较长时间的活动。传热系数极端稳定，而且不聚合，不碳化，也不分解，因而钠及其合金常用作传热介质。飞机引擎内的钠冷阀中，就是用钠作为传热介质的。除上述良好性能外，它的沸点高，在高温下对一般金属无侵蚀性，同时中子吸收截面相当高，因而在原子能动力装置中，也用它作为传热介质。

1、随着大型氯碱装置和大型石化项目建设，乙烯法聚产能将快速增长，装置规模将逐渐大型化。相关企业要逐步改变以前氯碱与石化脱节及大宗有机氯产品装置规模较小的问题。2、有机氯产品的清洁生产技术应得到重视。如氯化钛技术、共氧化法制备技术、水相法合成氯化高聚物技术、气相法合成技术、醋酐催化氯化法生产氯技术等。3、要大力开发有机氯中间体异构体调比技术。4、在未来有机氯产品贸易中将更多地出现反倾销，国内企业要充分了解和理解反倾销法规，保护自己的合法利益。5、氯碱生产企业应高度重视氯、碱、氢平衡问题，充分利用氢气和碱资源开发相关产品，提高竞争力。6、由于国家对化学品运输提出了更高要求，针对部分化工产品难以运输的情况，相关企业要特别重视有机氯产品的区域性短缺问题。

前景广阔盐化工产业与针纺织、电子、等工业门类相比较，其产业链长、关联度大、技术密集、产品附加值高、带动能力强且财税贡献突出。国内外对以化工产品为主要上游原材料的产品需求量猛增，许多化工产业投资者纷纷把目光转向盐化工产业开发。市场空间大盐化工产业已进入一个新的发展时期，形成以盐为基础产品，以纯碱和氯碱为龙头的两碱及其下游产品开发并存的盐化工产业结构，盐化工产品市场需求旺盛。制盐工业2006年原盐产量为6300万吨，比上年增长40%；氯碱工业加工产品是聚，预计2010年需求量将达到1200万吨；纯碱工业前景良好，预计未来5－10年，中国对纯碱的需求年均将以6%左右的速度增加。存在问题

精细化工是盐化工的发展方向。精细化工模式产业链的延伸以氯碱装置为基础，配套建设规模化的氯产品，然后以相应氯产品为基础向下衍生生产消耗氢、的下游产品。国内这种模式实施较好的有中石化南京化学工业公司化工厂、扬农化工股份有限公司等。该产业链模式的核心点是：氢气、、及其下游产品贯穿其中，许多中间产品相互作用，生成多种精细化学品。另外，“两碱”联合是有效发展模式之一。以山东海化为例，使用法聚产生的难以治理的渣全部用于氨碱的生产，可以解决PVC树脂行业的渣废料利用的难题，同时减少了纯石的消耗和相关能耗及三废。这种模式比较适合已有的大型氨碱企业与将要搬迁的氯碱企业的结合。从地区发展思路来看，东部海盐地区不宜再规划发展纯碱产业，畜牧盐加工设备销量高，应积极探索海水淡化与盐化工生产的结合，建设氯碱与石油化工相结合的一体化生产基地。中部地区可适当考虑建设联碱装置，和有竞争力的煤化工(合成氨)相结合，形成以卤水采集、输送、精制、氯碱及下游氯、碱、氢深加工的精细化工产业链，不断延伸产业链条，形成上中下游一体化发展模式。西部地区发展氯碱应该充分利用能源、资源优势，走煤-盐-电-碱-建材的大联合模式。